Visa{0}}nuoroda adapterio maitinimo šaltinio kokybės kontrolės sistemay
Mūsų tarpusavyje sujungtame pasaulyje maitinimo adapteris tarnauja kaip elektroninių prietaisų „širdis“, tiekianti būtinąją energiją, reikalingą stabiliam veikimui. Jo kokybė tiesiogiai įtakoja galutinių produktų veikimą, tarnavimo laiką ir saugumą. Todėl mokslinės ir griežtos kokybės kontrolės sistemos sukūrimas nuo galo- iki -galų yra pagrindinis energijos gamintojo konkurencingumo atspindys.
Topow Electronics gamina patikimus maitinimo adapterius, kurie turi pereiti šiuos pagrindinius kokybės kontrolės etapus.
1. Šaltinio kontrolė: gaunamų medžiagų patikrinimas
Kokybė sukuriama gamybos metu, tačiau ji prasideda nuo griežtos kontrolės šaltinyje. Topow reikalauja visapusiško visų gaunamų medžiagų patikrinimo:
- Puslaidininkiniai komponentai: puslaidininkiniai komponentai: d MOSFET tikrinami elektriniai parametrai ir patikrinamas jų patikimumas.
- Pasyvūs komponentai: „Topow“ užtikrina vertės tikslumą ir rezistorių, kondensatorių ir induktorių atsparumo įtampai įvertinimus, atitinkančius projektavimo specifikacijas.
- Magnetiniai komponentai: Transformatoriai ir induktoriai išbandomi dėl posūkio santykio, izoliacijos atsparumo įtampos ir kitų parametrų, kad būtų išvengta saugos pavojų.
- Korpusai ir kabeliai: tikrinamos medžiagos, ar jos atsparios ugniai{0}}(pvz., UL94 V-0), atsparumas karščiui ir mechaninis stiprumas.
Tik aukštos{0}}kokybės „statybiniai blokai“ gali sukurti patikimą produktą.
2. Tiksli gamyba: proceso valdymas
Gamybos etapas yra labai svarbus norint pasiekti vienodą kokybę. Topow užtikrina produkto vienodumą per kelis proceso valdymo taškus:
- SMT ir prijunkite{0}}:Itin{0}}tiksli paviršinio montavimo technologijos įranga garantuoja miniatiūrinių komponentų litavimo kokybę. Vėlesnis įjungimo procesas užtikrina saugias mechanines ir elektrines didesnių komponentų jungtis.
- Litavimo procesas:
Litavimas bangomis: automatinis įkišamų{0}}komponentų litavimas, griežtai kontroliuojant litavimo temperatūrą ir laiką, kad būtų išvengta šaltų jungčių ir litavimo tiltelių.
Perdirbimas ir taisymas: Tikslus litavimo defektų ištaisymas užtikrina, kad kiekviena litavimo jungtis būtų pilna ir ryški.
- Surinkimas ir tvirtinimas:
Dozavimas: svarbiausi komponentai yra pritvirtinti klijais, kad padidintų gaminio patikimumą nepalankiomis sąlygomis, pvz., vibracijos ir kritimo smūgiais.
Šilumnešio įrengimas: užtikrina glaudų kontaktą tarp maitinimo įrenginių ir šilumos šalintuvų, kad būtų veiksmingai išsklaidyta šiluminė dalis ir užtikrinamas ilgalaikis{0}}stabilumas.
Ultragarsinis sandarinimas: korpusas sklandžiai sulydomas naudojant ultragarsinį suvirinimą, todėl pasiekiamas aukštas{0}}atsparumas dulkėms ir vandeniui.
3. -Kelių etapų patvirtinimas: bandymai ir patikra
Testavimas yra „kontrolinis akmuo“, kuris patikrina gaminio kokybę. „Topow“ įdiegia kelių{1}}pakopų tikrinimo sistemą, apimančią visą patikrinimą ir mėginių ėmimą:
- Atliekant-linijos patikrą:
Komponentų / litavimo pusės patikra: patikrinimo taškai nustatomi po kritinių procesų, kad būtų galima greitai nustatyti ir pašalinti sugedusius mazgus.
Pradinis funkcijos testas: pagrindinis funkcinis patikrinimas atliekamas pusiau{0}}užbaigtame etape, kad būtų galima anksti nustatyti problemas.
- Saugos ir veikimo bandymai:
Aukštos įtampos (Hi{0}}Pot) bandymas: veikia gaminį į įtampą, gerokai viršijančią veikimo lygį, kad būtų patikrintas izoliacijos stiprumas ir naudotojo elektros sauga.
Senėjimo testas (įdegimas{0}}): produktai ilgą laiką veikia pilnos apkrovos arba perkrovos sąlygomis, imituodami ekstremalius scenarijus, kad būtų galima nustatyti ankstyvus gedimus ir pašalinti paslėptus defektus.
Galutinis funkcijos testas: išsamus gatavų gaminių, įskaitant išėjimo įtampos / srovės tikslumą, efektyvumą, pulsaciją ir triukšmą bei apsaugos funkcijas, testavimas, užtikrinantis, kad kiekviena našumo metrika atitiktų projektavimo standartus.
- Galutinė apžiūra:
Vizuali apžiūra: užtikrina, kad gaminyje nėra įbrėžimų, dėmių ir aiškus bei teisingas ženklinimas.
Kokybės užtikrinimo mėginių ėmimo patikra: prieš pakuojant, kokybės užtikrinimo skyrius atlieka mėginių ėmimo patikrinimus, remdamasis statistiniais planais{0}}galutinė apsauga prieš gaminiams išvežant iš gamyklos.
4. Nuolatinis tobulinimas: duomenų atsekamumas ir uždaras-ciklų valdymas
Topow sukūrė išsamią produktų atsekamumo sistemą. Kiekvieną vienetą galima sekti nuo atskirų komponentų iki galutinio produkto. Bet kokios problemos, nustatytos atliekant bandymus arba vietoje, nedelsiant grąžinamos į MTEP ir gamybą, kad būtų galima analizuoti pagrindines priežastis, įgyvendinant taisomuosius ir prevencinius veiksmus, kad būtų sudaryta nuolatinio gerinimo kokybės kilpa.
Kokybės kontrolė nėra atskiras žingsnis, o sistemingas projektas, apimantis projektavimą, pirkimą, gamybą ir testavimą. Pripažįstame, kad kiekvienas maitinimo adapteris turi mūsų klientų produktų reputaciją ir galutinių naudotojų pasitikėjimą. Todėl „Topow“ nuosekliai vertina kokybę kaip savo gelbėjimosi ratą, tiekdama saugius, stabilius ir efektyvius energijos produktus, naudodama mokslinę ir griežtą valdymo sistemą, siekdama būti jūsų patikimu partneriu.
